一产品概述：

随着我国经济的快速发展，计量自动化检测系统在信息系统中的作用越来越重要，电能表计量封印装置的出厂试验与型式试验是产品质量控制和可靠性管理的重要一环，也是制造与使用部门共同关心的问题。目前国家电网公司正在进行智能电网建设，电网电能计量正在快速地向自动化、信息化、互动化方向发展，我公司根据多年的行业及产品研发制造经验，开发了YSD-W/J系列封印性能的检验测试系统，封印测试系统由两大部分组成，封印测试模块和电气控制系统。其中封印测试模块是核心部件，完成封印测试所要求的各项指标参数。封印测试模块：电子加密封印测试模块的动力源为伺服直线驱动系统。测试数据采集为高精度拉、压力传感器。电气控制系统：电气控制系统主控为可编程控制器，使用伺服控制器对伺服直线驱动系统进行控制，使用拉、压力传感器和光电传感器控制封印的测试过程，并将测试数据导出。随机配套提供开展国网公司穿线式封印和卡口式封印的强度试验、可靠性试验、施封力与启封力试验项的试验工装。

该系统具备兼容性强、检测项目多、测试效果精准、结构简练、性价比高等技术特点，代表了目前国内封印检测检测装置的先进水平。

二、主要功能：

1、试验项目：可测试性能全面，可以进行封印旋转测试、电能表启封力测试、电能表封印可靠性测试、电能表施封力测试、电能表弹性与焊接强度测试等性能测试。

2、不同试验功能模块独立运行，准确测量，互不干扰。

3、软件应用简单易学，实时记录并可随时保存、导出、打印试验数据，支出数据库模糊条件查询功能。

三、主要技术参数

电源配置：单相三线制 AC220V 50HZ

设备功率：＜4.0KW

传感器精度≤0.3%F.S

测试准确率：＞99.5%

施封力范围：0N~50N

启封力范围：0N~150N

测试准确度：±1N；

重复定位精度优于±0.05mm

工作噪音：≤60db；

测试工位：4个

测试时间： 4工位同时测试，总时间＜90秒

设备材质：钣金外框、优质进口铝板为结构组成、工装材质SUS304；

设备占地：＜1㎡

单位面积承重：＜250kg/㎡

控制方式：手动，联机自动方式；

封印检测系统按照国网最新标准的形式规范要求；

能够实现不同封印的检测，出现故障有告警提示，并支持各种备份方式，支持手动恢复措施

支持测试Ф11mm和Ф17mm两种规格卡口式封印及国网穿线式封印测试；

具备运行状态指示功能，安装有指示灯等；

能够满足350×24小时连续不间断稳定工作

具备封印测试不成功报警功能，提示人工干预功能；

预留和上位机的以太网接口，以备后期拓展

触摸屏操作，简单高效
四、使用方式：

电能表封印被放入固定母板的固定夹具中，一次放置六只封印来进行全套的封印性能测试工作。固定母板放入母板更换组件的母板取放手部中。之后母板更换组件的升降电缸将固定母板沿电缸导柱下降到封印移栽组件的母板安装座上；置于固定母板下方的定位销与母板移栽组件的定位销套结合，保证固定母板上的电能表封印在整个测试过程中保持稳定。母板移栽组件的线性驱动器驱动电机带动丝杆导轨副将固定母板送入封印测试区域；测试组件的驱动部分由驱动电机、齿轮传动机构、丝杠导轨等动力或传送装置构成；驱动电机带动齿轮以及丝杆传动，将测试手部下降到封印固定母板的封印固定夹具位置。由各个测试手部完成各项封印测试的工作；每个测试头完成不同的测试工作，主要包括封印加封力测试、启封力测试、封印加封可靠性测试、封印弹性测试、封印焊接强度、封印旋转测试等六个测试功能。测试完毕后，封印母板移栽组件线性驱动器的驱动电机带动丝杆导轨副将固定母板送回到母板更换组件下方，封印母板更换组件的升降电缸将母板更换组件的取放手部下降，将固定母板固定到取放手部中，再由升降气缸将其提升到初始位置，取出已经测试过的封印，测试的数据信息由测试传感器反馈给计算机进行处理。